قطعات ریخته گری به قطعه هایی از جنس فلزات و آلیاژهای مختلف می گویند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و با روش ریخته گری تولید می شوند. ویکی پدیا ریخته گری را این گونه تعریف می کند: شکل دادن فلزات و آلیاژهای آن ها به روش ذوب کردن، سردن کردن و قالب زدن آن ها. قالب ریخته گری همان چیزی است که شکل نهایی قطعه فلزی ما را تعیین می کند. قطعه تولید شده در نهایت و پس از رسیدن به دمای محیط، از قالب خود جدا می شود و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
قطعات ریخته گری آلومینیوم
ریخته گری آلومینیوم ساده ترین روش برای تولید قطعات آلومینیومی است. این فلز که در دنیای امروز نقشی حیاتی در صنعت دارد، رکنی اساسی در تولید قطعات به شمار می آید. البته با توجه به این که آلومینیوم فلزی نرم است، نمی توان از شکل خالص آن برای ریخته گری استفاده کرد.
برای ریخته گری آلومینیوم لازم است که آلاژهای این فلز را تهیه و از آن ها استفاده کنیم. قطعات ریخته گری آلومینیوم نسبت به قطعات سایر فلزات سبک تر و ارزان تر هستند و از این رو بسیار مورد استقبال واقع شده اند. ازجمله ویژگی های قطعات ریخته گری آلومینیوم می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت دربرابر خوردگی
- سبکی
- قیمت مناسب
- مقاومت دربرابر فشار و تغییرات محیطی
- طول عمر بالا
قطعات ریخته گری استیل
استیل ضدزنگ یکی از مهم ترین ترکیبات فلزی به کار رفته در صنایع مختلف است. قطعات بسیاری هستند که باید از ترکیب آلیاژهای استیل تولید شوند تا علاوه بر ویژگی ضدزنگ بودن، سبک هم باشند. قطعات استیل هم مانند قطعات آلومینیومی به روش ریخته گری تولید می شوند. اجازه بدهید نگاهی به مهم ترین قطعاتی که به روش ریخته گری استیل تولید می شوند بیندازیم:
- تجهیزات پزشکی
- شیرآلات صنعتی
- شیرآلات خانگی
- پمپ و پروانه
- دستگیره ها
- تجهیزات دریایی
- چرخ دنده ها
ریخته گری چدن و فولاد
همانطور که اشاره شد چدن و فولاد به خاطر خواص مکانیکی و مقادیر زیاد مواد اولیه آن در کره زمین، پرکاربرد ترین فلز برای ساخت قطعات ریخته گری است. و برای درک بهتر اهمیت آن، اشاره کنم که طبق آمار سال 2013 تولید فولاد خام جهان 1.6 میلیارد تن و آلومینیوم، فلز دوم لیست 47 میلیون تن بود. در ادامه ریخته گری چدن و فولاد و ویژگی های مهم آن را بررسی می کنیم.
ریخته گری چدن:
همانطور که می دانید چدن از آلیاژهای ریخته گری مهم و مورد توجه است. با چدن می توان اشکال پیچیده را با قیمت پایین تولید کرد. قطعات تولیدی در برابر پوسیدگی مقاومت خوبی دارند. ریخته گری چدن برای تولد قطعات چند گرمی تا وزن های بسیار بالای چند صد تنی استفاده می شود. برای ریخته گری چدن معمولا از دو نوع قالب ماسه ای و ریخته گری مدل تبخیری استفاده می شود. این قالب ها در برابر دمای بالای چدن مذاب مقاوم هستند
ریخته گری فولاد:
در زمان های که نیازمند قطعاتی با استحکام بالا و مقاوم در برابر ضربه هستیم. بجای چدن از ریخته گری فولاد استفاده می کنیم. فولاد ریخته گری شده دارای ترکیبات شیمیایی متفاوتی است که بصورت کلی به دو ترکیب کربنی و آلیاژی تقسیم می شود. فولاد کربنی معمولا دارای 0.2 یا 0.5 درصد، کربن است. فولاد با کربن 0.2 درصد نسبتا نرم است، اما فولاد با کربن 0.5 درصد دارای مقاومت و سختی بیشتری است. فولاد آلیاژی هم به دو دسته تقسیم می شود. فولاد کم آلیاژ، آلیاژی کمتر از 8 درصد و ساختاری نرم دارد. فولاد با آلیاژ بیشتر از 8 درصد دارای ساختار مستحکم و مقاومتر است.